Material processing

Ob Trennen & Schleifen, Bohren & Fräsen, Gewindebohrer, Meißeln, Senker, Reibahlen, Sägen oder Bürsten & Reinigen – hier finden Sie Lösungen für jeden Bearbeitungsschritt. Von grobem Abtrag bis zur feinsten Passung: Unsere Werkzeuge stehen für Präzision, Langlebigkeit und Produktivität. Perfekt für Handwerk, Industrie und alle, die Prozesse effizient gestalten wollen.

Trennen & Schleifen

Maximale Produktivität bei Schnitt und Finish:Trennscheiben für schnelle, gerade Schnitte, Schruppscheiben und Fiberscheiben für hohen Abtrag, Fächerschleifscheiben für Abtrag und feines Schliffbild. Für das Finish und Zwischenarbeiten nutzen Sie Klettscheiben, Schleifvlies und Schleifgewebe; keramische Scheiben punkten bei zähen Werkstoffen. In engen Bereichen spielen DISC Schleifsystem, Mini DISC System, Schaftwerkzeuge und Schleifstifte ihre Stärken aus. Komplett wird das Programm durch Schleif- & Vliesbänder, Rohrbandschleifer sowie Satiniermaschine & Zubehör.

Bohren & Fräsen

Die richtige Geometrie für jeden Werkstoff: Metallbohrer wie unser universell einsetzbarer Spitzbohrer HSSX-0 TIP TOP sind wahre Allrounder in der Metallbearbeitung. Für Mauerwerk und Beton sorgt der Hammerbohrer speed-tron SDSplus als leistungsstarker Steinbohrer für präzise und saubere Bohrlöcher. Holzbohrer ermöglichen ausrissarme Ergebnisse bei der Bearbeitung von Holz, Spanplatten und Leichtbaumaterialien. Im Bereich Fräsen übernehmen Frässtifte und Hartmetallfräser wie unser Ultra-Radius-Frässtift die präzise Kontur-, Plan- und Formbearbeitung verschiedenster Werkstoffe. Für tragfähige Verbindungen in weichen Grundmaterialien bieten Gewindebuchsen & Eindrehwerkzeuge zuverlässige Lösungen – ideal zur Reparatur oder Verstärkung belasteter Gewinde. So finden Sie für jedes Material und jede Anwendung das passende Werkzeug für präzises, effizientes und professionelles Arbeiten.

Gewindebohrer

Prozesssicher Gewinde schneiden oder formen: Gewindebohrer für Stahl, INOX/Edelstahl, Aluminium und hochfeste Werkstoffe, dazu Gewindebohrer EVO und Universal-Varianten für den flexiblen Einsatz. Komplettlösungen bieten Gewindebohrer-Sätze; Ordnung schafft der Leerkasten für Gewindebohrer. Für manuelle Anwendungen stehen Handgewindebohrer, für Kombi-Aufgaben Kombibohrer und Schneideisen bereit. In duktilen Materialien liefern Gewindeformer spänefreie, belastbare Gewinde.

Meißeln

Wählen Sie das passende Aufnahmesystem für Ihre Anforderungen: SDS-plus Meißel eignen sich ideal für leichte bis mittlere Arbeiten, während SDS-max Meißel maximale Schlagenergie für schwere Abbrucharbeiten bieten. Unsere Meißel-Sets kombinieren die wichtigsten Formen für vielseitige Anwendungen auf der Baustelle:

• SDS-plus Set mit je einem Spitz-, Flach- und Spatmeißel (je 250 mm Länge) – ideal für präzise und saubere Arbeiten in Beton und Mauerwerk.
• SDS-max Set mit zwei Spat-, einem Flach- und einem Spitzmeißel – perfekt für kraftvolle Abbruch- und Stemmarbeiten.

Senker

Saubere Fasen, plane Auflagen und gratfreie Durchzüge: Mit unseren Kegel- & Entgratersenkern gelingen klassische 90°-Fasen mühelos – zum Beispiel mit dem bewährten Kegelsenker HSS. Querlochsenker sorgen auch in harten Werkstoffen für einen ruhigen Lauf und saubere Schnittflächen. Für die Blechbearbeitung eignen sich unsere Stufenbohrer und Blechschälbohrer, die ein vibrationsarmes, stufenweises Aufweiten ermöglichen. Flachsenker schaffen präzise Auflageflächen für Zylinderkopfschrauben und sichern so perfekte Passungen. Ein besonderes Qualitätsmerkmal in unserem Sortiment ist der Quattro Senker HSSX-0 – ein innovativer HSSX-Senker mit ungleich geteilten Schneiden. Er bietet ein extrem ruhiges Laufverhalten, ein perfektes Senkbild ohne Rattermarken und ist universell einsetzbar – von Stahl und Edelstahl bis hin zu Kunststoffen und Leichtmetallen. Mit unseren Senkern erzielen Sie bei jeder Anwendung präzise, saubere und wirtschaftliche Ergebnisse – ob im Innenausbau, in der Metallbearbeitung oder im professionellen Maschinenbau.

Reibahlen

Wenn Hundertstel zählen: Handreibahlen DIN 206 für das manuelle Feinbearbeiten, schnellverstellbare Handreibahlen für variable Durchmesser und Maschinenreibahlen HSS für reproduzierbare Qualität in Serie. Ergebnis: hohe Rundheit, enge Toleranzen und eine Oberflächengüte, die direkt montagefähig ist.

Sägen

Für präzise Schnitte in Holz, Metall, Kunststoff oder Verbundmaterial: Unsere Stichsägeblätter sind universell einsetzbar – ob für Holz, Metall oder Edelstahl. Ergänzend bieten wir Spezialvarianten, die gezielt auf Materialien wie Kunststoff oder Plastik abgestimmt sind, um besonders saubere Schnittkanten zu erzielen. Säbelsägeblätter eignen sich für schnelle und effiziente Trennschnitte in Holz, Kunststoff, Metall und Edelstahl. Auch hier finden Sie universell einsetzbare Blätter sowie Spezialisten – etwa für Materialien wie Granulat oder andere spezielle Werkstoffe. Unsere Lochsägen wie die Multi Cut Lochsäge sind hartmetallbestückt und wahre Alleskönner: Sie schneiden zuverlässig durch Hart- und Weichholz, Holz mit Nägeln, Spanplatten, Kunststoff (z. B. Kabelkanäle oder Rohre), Gipsplatten, weichen Stein und Fassadenplatten. Kreissägeblätter liefern präzise, maßhaltige Schnitte bei hoher Standzeit, während Bandsäge- und Maschinensägeblätter ihre Stärken in der Serienfertigung ausspielen. Für feine Detailarbeiten und Renovierungsaufgaben bieten oszillierende Werkzeuge maximale Kontrolle – auch an schwer zugänglichen Stellen.

Bürsten & Reinigen

Für die optimale Oberflächenvorbereitung vor Lackieren, Kleben oder Schweißen: Hand- und Maschinenbürsten entfernen Rost, Zunder und Grate; spezielle Reinigungsbürsten (z. B. Bristle-Aufsätze) erreichen Ecken und Konturen. Mit Bürsten & Reinigen schaffen Sie haftfähige, saubere Oberflächen – die Basis für langlebige Beschichtungen und stabile Verbindungen.

Materialbearbeitung FAQ

Was zählt bei RECA alles zur Materialbearbeitung?

Unter Materialbearbeitung fallen bei RECA alle Werkzeuge, mit denen Werkstoffe präzise getrennt, geschliffen, gebohrt, gefräst, gesägt, gesenkt, gereibt, gemeißelt oder gereinigt werden. Dazu gehören unter anderem Produkte aus den Bereichen Trennen & Schleifen, Bohren & Fräsen, Gewindebohrer, Meißeln, Senker, Reibahlen, Sägen und Bürsten & Reinigen. Zum Sortiment zählen z.B. Trennscheiben, Fächerschleifscheiben, Metallbohrer, Stufenbohrer, Gewindebohrer-Sätze, Kreissägeblätter, Handreibahlen und Bürstenaufsätze für Winkelschleifer – für eine professionelle Bearbeitung vom Rohteil bis zur fertigen Oberfläche.

Wie finde ich das passende Werkzeug für präzises Trennen und sauberes Schleifen?

In der Metallbearbeitung kommt es auf Schnelligkeit, Präzision und Sicherheit an. Für gerade, saubere Schnitte in Stahl und Edelstahl sind hochwertige Trennscheiben unverzichtbar – etwa unsere Trennscheibe A1 2in1, die durch kurze Trennzeiten, universelle Einsatzmöglichkeiten und geprüfte OSA-Sicherheit überzeugt. Sie ermöglicht ein komfortables, staubarmes Arbeiten und bietet dank stabiler Konstruktion und Sicherheitsgewebe eine hohe Standzeit bei minimalem Scheibenverschleiß. Bei stärkerem Materialabtrag eignen sich Schruppscheiben oder Fiberscheiben, während Fächerschleifscheiben und Klettscheiben eine glatte Oberfläche beim Feinschliff erzeugen. Für feine Strukturen oder matte Oberflächen bieten sich Schleifvlies und Schleifgewebe an. Für besonders zähe Werkstoffe oder präzise Feinarbeiten kommen keramische Schleifscheiben zum Einsatz. In schwer zugänglichen Bereichen sorgen Systeme wie das DISC Schleifsystem, das Mini DISC System, Schleifstifte, Vliesbänder, Rohrbandschleifer oder die Satiniermaschine mit dem passenden Zubehör für perfekte Ergebnisse – selbst bei komplexen Metallformen.

Welches Sägeblatt liefert mir die beste Kante und die schnellste Schnittgeschwindigkeit?

Für Kurven und Ausschnitte nimm Stichsägeblätter; für schnelle Trennschnitte in Profilen/Rohren Säbelsägeblätter. Runde Öffnungen erledigen Lochsägeblätter/Lochsägen. Lange, präzise Schnitte: Kreissägeblätter; massive Querschnitte und Serien: Bandsägeblätter/Maschinensägeblätter. Für Detail- und Renovierungsarbeiten sind oszillierende Werkzeuge unschlagbar.

Welcher Bohrer oder Fräser passt zu Stahl, INOX, Holz, Stein oder Alu – und warum?

Im Bereich Bohren & Fräsen sind Metallbohrer (HSS/HSS-Co) starke Allrounder, Steinbohrer gehen durch Mauerwerk/Beton, Holzbohrer sorgen für ausrissarme Löcher. Fräser übernehmen Konturen und Planflächen; mit Gewindebuchsen & Eindrehungswerkzeugen sicherst du belastbare Gewinde in weicheren Grundwerkstoffen. Für große Durchmesser kalkulierst du Kernbohrer, für präzisen Anschnitt Zentrierbohrer.

Gewinde schneiden oder formen – was passt besser zu meinem Werkstoff?

Ob klassisch spanend oder spanlos durch Verformung: Die Wahl zwischen Gewindebohrern und Gewindeformern hängt vom Werkstoff und der Bohrlochart (Durchgang oder Grundloch) ab. Gewindebohrer – etwa aus HSS für Stahl oder als spezieller Gewindebohrer Alu – sind ideal für präzise Schnitte. Für flexible Anwendungen empfehlen sich Gewindebohrer-Sätze oder ein komplettes Gewindebohrer Set. Bei duktilen Materialien sorgen Gewindeformer für spänefreie, belastbare Verbindungen. Ordnung am Arbeitsplatz bieten Leerkästen für Gewindebohrer, während Handgewindebohrer und Kombibohrer optimale Lösungen für manuelle und kombinierte Aufgaben bieten. Die richtige Geometrie und Toleranz minimieren Drehmoment und Bruchrisiko.

Wie setze ich Senkungen, Fasen und Stufen präzise in Blech und Metall um?

Nutzen Sie Kegel- und Entgratersenker für saubere 90°-Fasen, Querlochsenker für einen ruhigen Lauf in harten Werkstoffen. Stufenbohrer und Blechschälbohrer ermöglichen kontrolliertes, gratfreies Aufweiten. Flachsenker schaffen präzise Auflageflächen für Schraubverbindungen – effizient kombiniert in einem Spannvorgang.

Wie erreiche ich Passbohrungen im Hundertstelbereich ohne Nacharbeit?

Nach dem Bohren feinbearbeitest du mit Reibahlen: Handreibahlen DIN 206 für manuelles Nachpassen, schnellverstellbare Handreibahlen für variable Durchmesser und Maschinenreibahlen HSS für reproduzierbare Serienqualität.

SDS-plus, SDS-max oder Sechskant – welches Meißelsystem ist das richtige für meine Anwendung?

Je nach Aufgabe und Maschinenklasse kommen unterschiedliche Meißelsysteme zum Einsatz. Für leichte bis mittlere Arbeiten eignen sich Meißel SDS-plus, etwa als Flachmeißel oder Fliesenmeißel SDS-plus – ideal für präzise Abbrucharbeiten im Innenausbau. Bei höherem Kraftbedarf und größeren Maschinen empfiehlt sich SDS-max für maximale Schlagenergie. In schweren Abbruchhämmern kommen robuste Sechskant-Meißel zum Einsatz. Komplettlösungen bieten Meißelsets, die Flach-, Spitz- und Fliesenmeißel für gängige Baustellenanwendungen bündeln. Wichtig: Werkstück fixieren, Maschine sicher führen und immer mit montierter Schutzhaube arbeiten.

Wie bereite ich Oberflächen optimal vor – für Lackierung, Verklebung oder Schweißnaht?

Für eine haftfähige, saubere Oberfläche ist gründliches Bürsten & Reinigen essenziell. Grobe Rückstände wie Rost lassen sich effizient mit einem Bürstenaufsatz für Winkelschleifer entfernen. Für Zwischenreinigungen oder leichtes Entgraten eignet sich die Handbürste. In schwer zugänglichen Bereichen sorgen Bristle-Reinigungsbürsten für ein gleichmäßiges, formstabiles Ergebnis – gratfrei, sauber und ideal vorbereitet für nachfolgende Prozesse wie Beschichtung oder Verbindungstechnik.

Wie unterscheide ich beim Schleifen zwischen hohem Abtrag und feinem Finish?

Die Wahl des Schleifmittels entscheidet über das Ergebnis: Für maximalen Materialabtrag eignen sich Schruppscheiben oder Fiberscheiben – ideal bei groben Schleifarbeiten oder Entgraten. Für ein feineres Schliffbild sorgen Fächerschleifscheiben, Schleifvlies oder Klettscheiben als Zwischenschritt – besonders vor Beschichtungen spart das häufig einen zusätzlichen Bearbeitungsprozess. Je nach Werkstoff und Zieloberfläche ist die richtige Kombination entscheidend.

Wie kombiniere ich Bohren, Senken und Gewindeschneiden effizient in einem Ablauf?

Für präzise und zeitsparende Bearbeitung empfiehlt sich ein klar strukturierter Ablauf:

1. Mit einem Spiralbohrer den Kerndurchmesser herstellen.
2. Mit einem Kegel- oder Flachsenker sauber ansenken und die Auflagefläche vorbereiten.
3. Anschließend Gewindebohrer oder Gewindeformer einsetzen – abhängig vom Werkstoff und der gewünschten Verbindung.